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304L精密不锈钢管抗腐蚀性能

发布时间:2022-12-22 点击次数:1535

304L精密不锈钢管在适度的氧化和还原环境下,具有相当的耐腐蚀性,其被广泛用于加工和处理食物饮料,奶制品的设备和器具,热交换器,管道以及其它与淡水接触的加工设备等。但是,也并不是任何环境下都可以采用304L,这主要是看它的抗腐蚀性能。

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304L的铬含量是18-20%,在氧化环境下具有抗氧化性。304L对中度有机酸(如醋酸)和还原酸(如磷酸)具有抵抗性镍含量8-10%,能抵抗中度还原环境。更高还原性的还原环境(如沸腾的稀盐酸和硫酸),对于304L精密不锈钢管来说,攻击性就太强了。

 

某些情况下,低碳含量的304L合金比高碳含量的304合金的腐蚀率低。从甲酸,氨基磺酸,氢氧化钠得到的数据印证了这一点。除此以外,304和304L在大多数腐蚀环境下的性能都是相同的。一个值得注意的特例是:在足以引起焊接和热影响区粒间腐蚀的环境中,更倾向使用304L,因为它的低碳含量有助于抵抗粒间腐蚀。

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奥氏体不锈钢暴露在800°F至 1500°F (427°C至 816°C)温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀暴露在苛刻环境下,容易形成粒间腐蚀。比如304合金中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下,产生敏化。因此,材料在焊后状态使用的情况下,通常选用碳含量较低的304L精密不锈钢管。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间,但是材料长期处于沉淀温度范围内,并不是完全消除这种沉淀。

 

304L奥氏体不锈钢中易发生应力腐蚀龟裂的材质,因为镍含量相对低。引起应力腐蚀龟裂的条件有:(1)卤化物离子的存在(通常是氯化物),(2)残余的张力,(3)温度超过120°F (49°C)。材料成形过程中的冷变形,拉幅成管板,焊接操作等都可以产生应力。因此退火冷变形后需要消除应力,因而降低了卤化物应力腐蚀龟裂可能性。

 

18-8类不锈钢精密管被成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说,尤其是有缝隙出现的情况下,18-8的极限100ppm 的氯化物高含量的氯化物可能引起隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下,如:低PH值,或者高温,则会考虑使用钼含量较高的材质,如316304L精密不锈钢管不建议用于海洋环境。

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以上就是304L精密不锈钢管抗腐蚀性能的内容了。304L不锈钢管对于大部分有机酸和还原酸具有抵抗性,但是对于沸腾的稀盐酸和硫酸等还原性高的环境下不适用;其次,低碳的304L可以抵抗粒间腐蚀此外,需要注意的是304L易发生应力腐蚀开裂,因此需要在退火、冷变形后消除应力;最后304L精密不锈钢管高含量的氯化物可能引起隙腐蚀和点腐蚀因此不建议用于海洋环境。